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PVC的加工方法

作者: 北京塑联塑料/分类 塑料百科知识/发布于: 2010-10-18 02:41

PVC可以用注塑、挤出、压延、吹塑、搪塑、滚塑等方法(三种常见塑料加工工艺)成型。

⒈注塑成型

通常选用SG-4型和SG-5型PVC树脂。喷嘴一般选用孔径较大的通用型喷嘴或延长型喷嘴,喷嘴的孔径为4~10mm,并配有加热装置。PVC的流动比为100:1,脱模斜度为1°~1.5°,有时还需要增大。主流道进口直径应该比喷嘴直径大1.5~1mm。

PVC的注塑工艺条件请参考表1:

表1:PVC注塑工艺条件
料筒温度喷嘴温度注射压力保压压力模温螺杆转速
160~190℃比料筒高10~20℃90MPa60~80MPa40℃20~50r/min

PVC注塑常用于生产凉鞋、管件、阀门、泵等制品。

⒉挤出成型

用于生产薄膜、片、板、管、棒、异型材、丝等制品。可选用单螺杆挤出机,但需选用粒料,料筒温度正向设置;塑料加工厂近年来常用锥型异向旋转双螺杆挤出机,可以直接用PVC粉料来加工,料筒温度反向设置,从加料段到计量段的温度由高到低,以利于充分利用热能及有效排气。

PVC硬制品的挤出工艺条件请参考表2:

表2:PVC硬制品挤出工艺条件
料筒温度机头温度螺杆转速
160~180℃180~200℃25r/min

PVC软制品的挤出工艺条件请参考表3:

表3:PVC软制品挤出加工工艺条件
料筒温度机头温度螺杆转速
170~190℃190~210℃30r/min

⒊压延成型

压延成型常用于活性保鲜袋、片、板、人造革、壁纸等制品,其工艺条件为:1辊温度165℃,2辊温度170℃,3辊温度175℃,4辊温度170℃。

⒋压制成型

压制成型多用于热固性塑料,但是PVC塑料也常用压制成型,主要用于生产鞋底、硬板、周转箱等形状简单的制品。PVC压制成型的工艺为:挤出型坯→冷压→成型,通常也称为冷挤压。

⒌塑料糊的成型

将PVC糊树脂涂在基材上,在90~200℃温度下塑化,经过50~60秒时间,充分熔融后压花、冷却即可。糊树脂的涂覆方法有刮涂法、滚塑法、蘸浸法等。

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